如何提高防火鋼化爐的鋼化率

　　如何提高防火鋼化爐的鋼化率呢?下面，洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員就來跟大家說說吧! 　　防火鋼化爐加熱的爐溫狀態、加熱時間和玻璃原片是影響鋼化爐生產率的三大主要因素。為提高玻璃鋼化爐的生產能力，給用戶帶來更大的經濟益，洛陽申誠玻璃技術有限公司的技術人員認為應該從這三方面著手，同時要考慮優化鋼化爐的連續裝載能力。 　　先在上片臺處玻璃的擺放上，如果玻璃原片總長度小于鋼化爐的較大規格時，應將玻璃點動至入片檢測位，在鋼化爐入片時計算機會自動檢測玻璃長度，自動控制在加熱爐內的往復行程，以提高加熱的均勻性。 　　在上片臺拍片時，盡量按照要求合理擺片，相同的玻璃盡量連續生產，不要頻繁更改訂單。擺片時每爐裝載率盡量接近，每爐中玻璃的拜訪間隙盡量交替，以利于爐內各溫區溫度的均勻。 　　在防火鋼化爐的生產過程中，逐漸找出爐溫狀態，加熱時間與玻璃情況三者的關系，使鋼化爐的爐溫設定值與加熱時間值能夠設定為較佳值。 　　以上便是洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員為大家收集整理的相關訊息，如有需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于防火鋼化爐廠家：http://www.ylmingzhi.com

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簡單介紹小型玻璃鋼化爐配件

　　 　　現如今，很多顧客對小型玻璃鋼化爐的配件會有一些問題，那么今天，洛陽申誠玻璃技術有限公司小編就來跟大家簡單的說一說鋼化爐的配件。 　　入片輥臺，出片輥臺，風柵輥臺，加熱爐，供風系統，電控系統等均是小型玻璃鋼化爐所需要的基本配件的主要部分，而各部分的作用則需根據具體問題具體來看。 　　入/出片輥臺作為小型玻璃鋼化爐的主要部件之一，是玻璃生產的的傳輸通道，是主要負責玻璃產品輸送進加熱裝備和輸出冷卻裝置的鋼化爐配件。 　　以上便是玻璃鋼化爐的配件作用簡述了，如有鋼化爐需求，歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術有限公司進行選購。 文章內容來源于小型玻璃鋼化爐：http://www.ylmingzhi.com/product/12.html

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雙室對流鋼化爐機組設備簡述

　　雙室對流鋼化爐機組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路、電氣控制柜、操作臺等組成。 　　雙室對流鋼化爐機組采用獨有的噴射增流技術，通過吸入爐內熱空氣與經過預熱的壓縮空氣在噴管內混合，使噴管向玻璃表面噴出的氣流溫度大幅提高，爐內熱空氣對流循環強制增強，爐溫均勻性及穩定性的提高，使玻璃在爐內的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對流機型相比，壓縮空氣消耗減少一半以上。 　　雙室對流鋼化爐機組各部分傳動采用交流變頻技術，電機驅動，往復驅動速度可調;各部位運行由以工業電腦及PLC組成的控制系統自動完成;供風系統風壓自動調節，上下風柵電動開合、風量電動平衡，主風閥自動通斷。 　　而雙室對流鋼化爐爐體、風柵主傳動采用O形皮帶傳動，其中爐體采用三重復合傳動同步技術，即正交圓形傳動帶加互聯圓形傳動帶;入、出片臺主傳動采用鏈傳動，結構簡潔、可靠;爐體、風柵主傳動設有停電狀態時，手動應急出片功能，根據客戶需要也可增加應急電源裝置，保證停電后爐體陶瓷輥道的低速運轉。 文章內容來源于雙室對流鋼化爐：http://www.ylmingzhi.com/

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防火鋼化爐能耗降低有妙招

　　想要降低防火鋼化爐的能耗，一方面是節省了經濟開支，給企業降低經濟成本，另一方面也響應國家節能、環保的號召。下具體方法如下 　　1、防火鋼化爐本身的調整：在加熱爐內要遵從上部設定溫度高于下部5℃-10℃，中間設定溫度低于兩端5℃-10℃的溫度設定模式，這樣就基本保證了玻璃加熱的均勻性。另外，根據現狀并結合自身的經驗，要細維修保護項目與周期。一般來說，實行每半年維修一次，一年全面檢修一次的做法，實施效果良好。 　　2、不同廠家原片，實施不同工藝參數：不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件下，要獲得相同的產品鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫，所需加熱時間存在差異。所以，用防火鋼化爐加工不同廠家的玻璃原片，要實施不同工藝參數。 　　3、提高鋼化過程成品率：提高鋼化過程成品率是降低防火鋼化爐電費單耗直接的有效措施之一，這也是各玻璃加工廠家重點研究的課題。它不僅要求采用優質的浮法玻璃原片——玻璃內雜質少、無大的氣泡結石、退火質量過關等，還對玻璃邊角加工質量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數、設備性能等方面都有較多要求。 　　如有防火玻璃鋼化爐使用需求，歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術有限公司，咨詢熱線：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于防火鋼化爐廠家：http://www.ylmingzhi.com/

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