玻璃鋼化爐廠家教你選購高質量鋼化爐

　　 　　眾所周知，鋼化爐是非標設備，關于如何選購鋼化爐也是要講究技巧的，同時在選購選購玻璃鋼化設備的過程中，玻璃深加工企業的廠房面積、生產環境、電力情況等都要考慮。下面，隨玻璃鋼化爐廠家來看看吧! 　　鋼化爐是根據自己的實際生產需求和對未來的發展規劃來確定，資金充裕與否，對后期發展規劃的路線確定，都是影響到鋼化爐的選型。市面上很多玻璃鋼化爐廠家的鋼化爐耗電量都非常大。以市面上4220*2440的玻璃鋼化爐為例，大部分的供電容量需要1000KVA，鋼化設備是個燒電的設備，機組的供電容量和耗電量是非常關鍵的。 　　鋼化爐的選擇要看當地的發展情況，選購之前要做詳細的市場分析。鋼化爐是重型設備，在購買時需要很大資金，檢查維修也有影響。所以，在選購玻璃鋼化爐時，鋼化設備的綜合性能、售后服務、后期維修都是要考慮的因素。一般建議選購玻璃鋼化爐廠家制造的鋼化爐，他們一般都擁有自己的研發基地和生產制造廠，產品的技術先進性和質量控制可以得到保證，并且能夠提供更業和完善的售后服務。 　　按照使用鋼化玻璃的產業來分，可分為建筑家私玻璃鋼化爐、汽車玻璃鋼化爐、家電玻璃鋼化爐和太陽能玻璃鋼化爐;按照設備的結構、功能性來分，則可分為組合式鋼化爐、連續式鋼化爐、平玻璃鋼化爐、彎玻璃鋼化爐、雙向鋼化設備、不等弧\變曲率鋼化爐等;按照加熱熱源來分，可分為電加熱型玻璃鋼化爐和燃氣加熱型玻璃鋼化爐，其中電加熱型玻璃鋼化爐按照設備的加熱性，可分為強制對流鋼化爐和輻射鋼化爐;強制對流鋼化爐可以滿足高品質玻璃的鋼化加工，隨著全球市場對鋼化玻璃的安性和節能性要求的提高，對流鋼化爐逐漸代替輻射鋼化爐成為一種趨勢。 　　強制對流平鋼化設備般有上片臺、加熱爐、鋼化段、下片臺、風機風路以及電氣控制系統等組成。在加熱段，爐體的保溫材料、錨固工藝、加熱方式、陶瓷輥道的質量等對產品的質量影響很大;在鋼化段，風柵的設計、吹風大小和風壓的控制等對玻璃的鋼化果有決定作用;其它機械部分也都需要有技術和質量保障。電氣控制系統的智能性和穩定性也是影響鋼化設備運行的必要因素，這些在選購鋼化設備時都是要考慮的方面。 　　玻璃鋼化爐廠家相關人員根據其多年經驗為大家總結了幾條購買鋼化爐的要點： 　　1、鋼化爐生產出來的玻璃要平整，顆粒度好。(產品質量) 　　2、廠家要專 業，有自己的技術，有自己的團隊，和廠區，不要被一些皮包公司所蒙騙。(業實力) 　　3、鋼化爐要節能，每平米多節約1度電，就多1塊錢。(省錢) 　　4、玻璃鋼化爐要智能，好操作。不要再人工成本上無謂的增加。(減少成本) 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.ylmingzhi.com/

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玻璃鋼化爐的操作安全注意事項

　　玻璃鋼化爐又名玻璃鋼化設備，玻璃鋼化機組，鋼化爐，鋼化設備，鋼化機組等。其是利用物理或化學方法，在玻璃表面形成壓應力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由于受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可以更大程度的減少應力斑的可見性。下面申誠設備就簡單說下鋼化爐的操作安全注意事項。 　　一、不可以在生產過程中切換工作模式，這樣將可能導致嚴重的工作邏輯錯誤，導致玻璃狀態丟失，玻璃持續在爐子里不出爐。 　　二、不可以在多工位的時候使用長度差較大的玻璃來工作，這樣將可能導致玻璃位置在玻璃鋼化爐里出現錯亂，導致出爐位置波動過大，一般尺寸控制在50mm范圍內。如果選用新規格務必等待前一個規格產品全部出爐結束后方可進行下一次生產。 　　三、檢修的時候務必將設備轉入系統待機模式，這樣設備部分動作還可以手動控制，但是系統不會自動運行生產流程的自動連續性動作。 　　四、玻璃鋼化爐系統檢修期間務必做好安全防護工作，有必要的位置作業可以按下急停按鈕及切斷電源工作。 　　注意鋼化爐操作，這樣才能更好的使用玻璃鋼化爐。鋼化爐是將普通平板玻璃加熱到接近玻璃熔點時，再進行快速冷卻，使普通玻璃表面產生應力而獲得高性能指標玻璃。有較高的機械強度，抗彎強度是同等厚度普通玻璃的4～5倍以上，抗劇變溫差能力是同等厚度普通浮法玻璃的3倍。撓度比一般玻璃大3～4倍，破碎后呈微小顆粒狀，可避免對人的傷害。 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.ylmingzhi.com/

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榮譽證書1

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雙室對流鋼化爐的正確保養方法

雙室對流鋼化爐是當下建筑工程中常常使用到的設備，但是在使用工作程中不少企業對于設備都有保護誤區，今天小編帶大家簡單了解一下。  1、重視維修而輕視保養：很大一部分雙室對流鋼化爐駕駛員只知道操作，抓緊時間干活，對鋼化爐保養的重要性知道不到位，也不依照計劃進行保養，甚至出現一些小故障都覺得沒什么大礙，不影響工作就好，導致機械由小故障變成大麻煩，甚至癱瘓，不得不中止工作送去維修，替換很多部件，丟失不少資金，而且無法恢復到本來的功能。  2、保養不到位：因為各種建筑工程施工現場條件比較復雜，環境比較惡劣，而且各種管線溝槽比較紊亂，加上設備多車輛多人員多，交通也不順暢，而且工地一般都比較偏遠，雙室對流鋼化爐在這種景象下很難做到及時科學系統的保養。  3、保養人員的本質不高：因為不夠重視，非常貴重的一些雙室對流鋼化爐并沒有及時配備專職保養人員，都是一些沒有工作專門訓練，多少知道一點機械工作原理的人員給機械做保養，這些人不熟悉工程機械保養的程序和關鍵，也不能很好地做好保養記載。  4、工程預算較低，保養經費不到位：經費緊張導致替換的零部件質量得不到保證，保養用的潤滑油、保養工具、檢測儀器等不能及時到位，導致鋼化爐長期超負荷運轉，疲憊不堪，縮短了使用壽命。  

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