鋼化爐操作步驟

　　眾所周知，鋼化爐生產(chǎn)的鋼化玻璃用途很多，存在于我們生活的方方面面，那么，生產(chǎn)操作步驟具體有哪幾步呢? 　　1、入片操作：玻璃必須經(jīng)過磨邊和清洗干凈，且無損傷，方可放***入片臺，玻璃之間的擺放距離≥50mm，生產(chǎn)薄而小的玻璃可適當(dāng)加大擺放間距。擺放玻璃的總寬度和總長度不得超過鋼化爐型號規(guī)定的規(guī)格，否則可能造成卡門等故障，玻璃擺放好并點(diǎn)動入片臺到入片位后，在生產(chǎn)形式時按進(jìn)爐按鈕后，如爐內(nèi)無玻璃，則入片臺上的玻璃將立即進(jìn)入鋼化爐，如爐內(nèi)有玻璃，在此期間，如操作臺上的旋鈕打到自動時，爐內(nèi)玻璃出爐后，玻璃將自動入爐，如果旋鈕打到半自動，那么還需要再次按進(jìn)爐按鈕則玻璃將會自動入爐。另外，在入片時計算機(jī)會自動檢測玻璃長度，自動控制在爐內(nèi)的擺動幅度，用來提高玻璃在爐內(nèi)加熱的均勻性。 　　2、加熱操作：玻璃進(jìn)入鋼化爐后，各加熱區(qū)將根據(jù)玻璃的擺放情況自動加熱，注意觀察爐內(nèi)各區(qū)溫度的變化，如爐內(nèi)溫度變化很不均勻，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)爐內(nèi)相應(yīng)溫區(qū)設(shè)定溫度，在加熱期間，可隨時修改加熱時間，加熱時可打開前爐門觀察爐內(nèi)玻璃情況，如發(fā)現(xiàn)炸爐或其它意外時，要迅速排出爐內(nèi)玻璃，防止玻璃破碎到爐內(nèi)和粘到陶瓷羅拉上。 　　3、加熱時間的控制：玻璃在鋼化爐內(nèi)的加熱時間按每厚度1毫米30-45秒計算。玻璃厚度有一定誤差，各廠家生產(chǎn)的玻璃成份也有差異，故加熱時間也需要調(diào)整。玻璃顏色不同，加熱時間也需要調(diào)整。通常顏色深的玻璃吸收熱量快，加熱時間適當(dāng)減少。空爐較長時間再進(jìn)爐與連續(xù)進(jìn)爐加熱時間也稍有不同。由于空爐時間較長，爐內(nèi)積累的熱量較多，所以加熱時間適當(dāng)減少。 　　進(jìn)入鋼化爐內(nèi)的玻璃裝載面積不同，吸引熱量的能力也不同，裝載面積越大加熱時間越長，裝載面積越少加熱時間越短。生產(chǎn)的玻璃有鉆孔、開凹或玻璃銳角<30℃時要適當(dāng)加長加熱時間，一般增加2.5-10%左右。如有顏色的玻璃則加熱時間應(yīng)適當(dāng)減少一些，一般減少3-5%左右。如生產(chǎn)布紋、水紋、香梨等玻璃則按其厚處來計算加熱時間并適當(dāng)加長一些加熱時間，一般增加5-10%左右。 　　4、出爐操作：玻璃出爐時操，作人員應(yīng)在后爐門處，觀察出爐情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃卡鋼化爐門或出爐不全等問題時，迅速處理手動排片。停止下一爐入爐。 　　以上就是洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司工作人員為大家整理的關(guān)于玻璃鋼化爐的操作步驟，如果您還想了解更多內(nèi)容，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 　　文章內(nèi)容來源于鋼化爐廠家：http://www.ylmingzhi.com/

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玻璃鋼化爐安全操作須知

　　玻璃鋼化爐安全操作有哪些是需要注意的呢?下面，洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司工作人員就來跟大家說說吧! 　　1.需要調(diào)整玻璃鋼化爐的鏈條、鏈輪、齒輪等部時，要先泊車再工作，禁止在以上部件轉(zhuǎn)變狀況下，用手操作，以防止事端發(fā)作。 　　2.因突然的停電，核算機(jī)死機(jī)或主傳動鏈條開裂等緣由，構(gòu)成主傳動停轉(zhuǎn)后，要先用手動把爐體內(nèi)玻璃轉(zhuǎn)出來，使陶瓷輥?zhàn)訄猿洲D(zhuǎn)變，以防止損壞陶瓷輥?zhàn)印?　　3.當(dāng)玻璃鋼化爐處于出產(chǎn)保溫狀況時有專人值勤，每半小時檢查一次，將爐體升起擦陶瓷輥道時，必要將插好的安全銷子作好相應(yīng)安全辦法后方可進(jìn)入爐膛內(nèi)工作。 　　4.玻璃鋼化爐在升溫前，要檢查爐子的電爐絲及有關(guān)部件，在無誤后方可升溫，升溫的進(jìn)程中有人值勤看護(hù)。 　　5.要進(jìn)爐加工玻璃的尺度應(yīng)契合鋼化爐加工才干，禁止超大或是超小，防止損壞玻璃鋼化爐，在調(diào)整爐子的弧度時，要專人指揮、專人操作防止誤操作，構(gòu)成工作人員損傷。 　　以上就是洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司為大家整理的關(guān)于鋼化爐在操作過程中需要注意的內(nèi)容了，如有需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐：http://www.ylmingzhi.com/

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環(huán)境展示

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玻璃鋼化爐預(yù)處理中磨邊不良的危害

　　 　　玻璃鋼化爐玻璃的預(yù)處理過程是鋼化玻璃生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備工序，它主要包括玻璃原片的選擇、切裁、磨邊、清洗、干燥及鋼化前的原片檢驗(yàn)等內(nèi)容。但是鋼化爐如果在使用過程中不注意磨邊的細(xì)節(jié)也會造成不能挽回的損失。 　　(1)不經(jīng)過磨邊或精磨邊的玻璃在加熱和冷卻過程中，玻璃邊部的缺陷由于應(yīng)力過于集中或不均勻容易出現(xiàn) “炸爐”及 風(fēng)爆”的危險，會對玻璃鋼化爐設(shè)備造成比較大的損害。 　　(2)如果玻璃進(jìn)爐前不磨邊或粗磨邊，邊部會存在微小的玻璃渣粒，在設(shè)備上傳動及擺動時，這些微小渣粒會掉落在輥道上。特別是當(dāng)其掉落到玻璃鋼化爐爐內(nèi)的陶瓷輥道上后，高溫狀態(tài)下經(jīng)玻璃的輾壓將粘結(jié)在陶瓷輥道上，玻璃經(jīng)過后會產(chǎn)生較為嚴(yán)重的麻點(diǎn)，而且出現(xiàn)這種情況后必須停爐降溫徹底清洗陶瓷輥道才能解決。經(jīng)常性的停爐降溫，不僅會增設(shè)備的運(yùn)營成本，同時，對設(shè)備的使用壽命也會產(chǎn)生不利的影響。 　　(3)不進(jìn)行精磨邊的玻璃在小型玻璃鋼化爐輥道上傳動時，會對輥道表面造成不同程度的損害。特別是對陶瓷輥道的損害將會是永久性、不可修復(fù)的。同樣，對于異形玻璃、挖槽、打孔等，冷加工后也要對加工部位進(jìn)行磨邊或倒角處理，保證沒有爆邊或裂紋的存在。

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